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关于旋转接头的扭矩小及解决办法

关于旋转接头的扭矩小及解决办法

扭力大小是现在旋转接头中一个待解决的重要问题,就目前旋转接头行业来看,无论是进口旋转接头,还是国产旋转接头,都存在着严重的扭力过大的问题,在长期客户的反馈当中,都反应旋转接头的扭力太大,这是一个很普及的想象,旋转接头种类繁多,所有种类扭力大小都不尽相同,下面我们对每一款旋转接头的扭力大小进行一一分析。
 
单向旋转接头,单向旋转接头主要特点就是传送单一的介质,内管360°旋转传送介质,通常用于导油,通水,古老的单向旋转接头也称为导热油旋转接头,液压旋转接头,主要作用就是传送流体介质,就目前国内的液压旋转接头来说,并没有采用完全良好的 密封结构,采用的是石墨密封件,这种密封件结构,密封性能不完善,耐磨性比较差,并没有特定的密封件,而是采用弹环对石墨 进行压力密封,当石墨有一定的磨损的时候,可以通过弹环的弹力对其使用自动补偿功能,主轴并没有直接与密封件接触 ,所以扭力非常小,但是密封件性很差,可能新品都会有泄露的情况,使用寿命并不长,而国外的单向旋转接头与国内的单向旋转接头内 部结构并不相同,进口旋转接头主要采用的是轴密封件结构,密封件与轴很好的接触,起到良好的密封效果,制造成本相对来说提高了,使用寿命与密封性相应的得到提高,这也是进口产品与国内产品价格上的区别。
 
多通路旋转接头,主要特点就是内部设立多个管路,而且每个管路都是相互独立的,可以同时传送气,油,水等各类带腐蚀性的液体,多通路旋转接头内部有两个高精度的轴承支撑,支撑整个轴承的旋转平衡运动,保证了良好的同心度,在一般情况下,每一道环都有两组密封件进行隔离,比如2通路旋转接头就有3组密封件进行密封,3通路旋转接头就有4个密封件进行密封。
 
依次轮推,从上面的结构来看,旋转接头的扭力大小与密封件的数量有关系,这主要是从旋转接头的结构上开始分析,内部有轴承和密封件起着主要的作用,密封件与轴采用的轻盈配件,密封件与轴紧紧贴在一起,外面有一组有有弹性的密封圈对耐磨件进行压力密封件,当密封件长期的与轴进行磨损,当密封件有一定的磨损的时候,外围弹性密封件就会对耐磨件进行再一次补偿,起到良好的密封效果,我们都知道,一个物体在重量一定的情况下,当与其接触的面积越大,摩擦力就越大,需要的动力就越大,当旋转接头的通路数量增加的时候,重量相对来说增加,密封件的数量也增加,密封件与主轴的接触面积也相对增大,所以需要的扭力也增大,在这种情况下,我们生产厂家怎么才能更好的解决这类情况呢,
 
那怎么才能让旋转接头的扭力变的最小呢?
 
要在旋转接头的加工上面做好工作,一般数控加工,虽然表面上看起来比较光滑,其实有一定的刀纹在上面,可能几个丝有可能用眼睛看不到,所以最好是通过数控车之后,用高精度打磨机进行处理,在用光纤放大器进行观察;其次就是旋转接头的密封结构,国内的旋转接头结构并不能让旋转接头的扭力变小,造成对密封件有一定的挤压变形,造成密封件与主轴接触的时候,没有形成一定的平衡接触,导致回转接头工作的时候出现一定的忽紧忽松,旋转不顺畅的工作状态;再次就是密封件结构,国内的密封结构采用的贴面密封,当旋转主轴与密封件紧紧的贴在一起,造成主轴与密封件的接触面积过大,扭力大小与摩擦力大小成正比例函数,而摩擦力大小,与主轴重量以及摩擦面积成正比例函数,所以旋转接头密封件的密封面与主轴接触面积越大,其摩擦力就越大,反之就越小;这属于正常的理论情况,当然与使用的密封件材料以及加工精度紧紧相关,回转接头密封材质弹性好,耐磨时间越长,其旋转接头的使用寿命越久,因为当主轴与密封件相互之间进行相对运动的时候。

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